东莞建德龙门磨床批发在线咨询「协众机械」

510AH建德磨床

一、产品性能：

左右液压传动，上下电子马达快速升降，微进刀手动，前后步进马达传动。

二、产品应用范围：

1、偏重偏大量产化高精密自动化配件加工。

2、量产化高精密日规零件的加工。

3、量产化铜件，铝件，陶瓷、玻璃的平面表面加工磨削。

4、本机可配合自动化智能流水线的生产加工。

三、产品详情：

1、机床均采用优良铸铁，经退火处理及振动时效处理，消除铸铁内应力，减少变形，大大提高了机床的稳定性及整体刚性，确保机床长期精度。

2、上下丝杆导轨采用高硬度高刚性导轨，梯型高精密丝杆，高刚性，高硬度，长寿命。

3、本机主轴与主轴马达采用V3级低振动马达，使机台在高速运转下低噪音，无振感。

4、左右X轴采用手工铲花，V型导轨式结构，独立液压站，液压杆，换向阀传动，此结构不容易磨损和损坏，大大提高了机床的品质与稳定性。

5、本机前后丝杆采用高精密滚珠丝杆，导轨为双V型，人工铲花导轨，有效的增加了机床的稳定性和刚性。

6、本机前后马达由独立马达控制，有效提高机床效率，和不必要的故障率。

7、以上所有功能各就其位，在操作中，可联动，效率髙，节约人工，质量稳定。

四、产品精度：

1、本机床均由我司纯手工精密铲花，组装制造；出厂的每一台机床都是自主研发，自主设计，从退火到组装完工都严格把关。

2、上下Z轴垂直精度每100mm高的精度为0.003mm以内,整机全程平面精度为0.01mm以内。

3、本机主轴，轴心跳动0.003mm以内，采用日本P4级轴承。

4、整机上下丝杆，前后丝杆，重复定位在0.005mm以内。

5、本机标准配送冷却系统（冲水装置）壹套，使用型工具及工具箱壹套。

台湾建德磨床高刚性铸件体：主机座、工作台、滑座、立柱及机头等各重要铸件体均采用髙级铸铁，并经由有限元分析与计算，达到刚性倍增与质量的工程需求，每件铸件均经过内应力消除处理，确保长久不变形，并具级佳的抗弯及抗扭应力，确保机床长时间之研削精度。

工作台滑动钢茱导轨结构：工作台采用高硬度的钢导轨，经过精密配对磨削，配合经过机器筛选的进口高精度钢茱，运动轻巧，磨损小，提高工作效率，降低操作人员的劳动强度。

独立式油压系统：单缸驱动式，配合独立式油压系统之设计，使工作台具7-25m/min多段可调之速度与低震动之特性，适合多种用途之加工，选用日本制高质量油封，确保滑动顺畅及使用寿命。

大水磨加工工件后清洁注意事项

滚动轴承装好后用手滚动应灵敏、平稳。大水磨加工上下轴瓦的结合面要严密贴和，用0.05mm塞尺查看不入。用定位销固定轴瓦时，应在确保瓦口面和端面与相关轴承孔的开合面和端面包相等齐状态下钻铰、配销。销打入后不得松动。合金轴承衬外表成黄色时禁绝运用，在规则的接触角内禁绝有离核现象，在接触角外的离核面积不得大于非接触区总面积的10%。齿轮(蜗轮)基准端面与轴肩(或定位套端面)应贴合，用0.05mm塞尺查看不入。并应确保齿轮基准端面与轴线的笔直度要求。拼装前严厉查看并铲除零件加工时残留的锐角、毛刺和异物。确保密封件装入时不被擦伤。外表上不允许有冷隔、裂纹、缩孔和穿透性缺点及严峻的残损类缺点。应整理洁净，不得有毛刺、飞边。

非加工标明上的浇冒口应整理与铸件外表齐平。非加工外表上的铸字和标志应明晰可辨，方位和字体应契合图样要求。10，应铲除浇冒口、飞刺等。非加工外表上的浇冒口残留量要铲平、磨光，到达外表质量要求。11，上的型砂、芯砂和芯骨应铲除洁净。12，大水磨加工后有歪斜的部位、其尺寸公役带应沿歪斜面对称配置。13，对错型、凸台铸偏等应予以批改，到达油滑过渡，一确保外观质量。14，机器产品铸件的非加工外表均需喷丸处理或滚筒处理，到达清洁度Sa21/2级的要求。15，大水磨加工后工件外表应平坦，浇口、毛刺、粘砂等应铲除洁净。16，不允许存在有损于运用的冷隔、裂纹、孔洞等铸造缺点。17，所有需求进行涂装的钢铁制件外表在涂漆前。必须将铁锈、氧化皮、油脂、尘埃、泥土、盐和污物等除掉。

台湾建德平面磨床电源灯不亮的原因与维修方法

①平面磨床的照明变压器次级烧断或有匝间短路点。②熔丝FU3烧断。③指示灯泡HL、HLHLHLHL4中某灯泡烧坏。④接触器KMKMKMKMKMKM6中某辅助常开点不能接通相对应的指示灯。①用万用表测照明变压器次级是否断路或匝间短路。也可以测量电压来判定。若初级电压正常，次级无输出电压，则说明变压器损坏，要及时更换。②检查熔丝FU3是否烧断，若烧断应更换保险，并着重检查是否次级指示线路有短路现象，如查出短路点，要***行处理后再通电工作。③用万用表电阻挡去测不亮的指示灯泡是否烧断，灯丝烧断要更换灯泡。④如某指示灯泡不亮但灯泡完好时，要查它本身对应的控制辅助常开点，查接触器KMKMKMKMKM5或KM6等辅助触点。查出接触不良时，要进行修复。