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设备用途：本机床主要是用砂轮周边磨削钢料、铸铁及有色金属等各种材料。根据工件材料、形状，可采用不同的装夹、定位方法。一般平面，可以采用电磁吸盘或直接紧固于工作台上进行磨削加工；平面、直角面、任意角度、圆柱端面等，可在夹具上进行磨削加工（夹具客户自制）。3.平面磨床采用单立柱固定在底座上，滑动架前后移动的方式。主轴磨头体固定在立柱上后上下移动，滑动架沿主机前后移动。工作台在滑动架上左右移动的结构。3.机台之立柱、主机、机头均采用髙级铸铁铸造。采用三维计算机软件辅助优化设计，对于结构内部加强筋的配制经过分析，并经应力消除处理，以粗壮之加强筋强化，提升韧性及防止变型。3.X轴采用独立液压站与油压缸。推动工作台在滑动架上来回移动。

大水磨加工及控制的相关知识

大水磨电气箱系为提供本机器之安全操作而设计，任何人在未获得授权前，不得修改此电气箱结构及线路设计。操作人员须熟悉大水磨加工紧急停止开关及主电源jihuo开关，当有紧急事故发生时，可在第yi将机台停止及切断电源。大水磨电气箱之PE接地线，请遵照当地国之有关接地工程规定，或如以下所列方式，确实做好接地工程。接地极应为埋设棒或板等人工接地极，接地引接线连接点应加焊接或以te制之接地夹子妥接。接地引接线应藉焊接或其他方法使其与人工接地极妥接，在该接地线上不得加装开关及保护设备。铜板作接地极，其厚度应在0.7公厘以上，且与徒弟接触之总面积不得小于900平方公分，并应埋入地下1.5公尺以上。铁管或钢管作接地极，其内径应在19公厘以上；

接地铜棒作接地极，其直径不得小于15公厘，且长度不得短于0.9公尺，并应垂直钉没于地面下1公尺以上，如为岩石所阻，则可横向埋没于地面下1.5公尺以上深度。如以一管或一板作为接地极，其接地电阻未能达到规定标准时，应采用两管或两板以上，又为求有效降低接地电阻，管或板之间距离不得小于1.8公尺，且管或板间应妥为连接使成不断之导体，其连接线线径应大于接地线。接地管、棒及铁板之表面以镀锌或包铜者为宜，不得涂漆或其它绝缘物质。接地如设有易受环境因素损伤之处，应做适当保护。接地阻抗：对地电压150V以下时，100Ω以下。51~300V时，50Ω以下。301V以上时，10Ω以下。大水磨加工标志着为电气设备，操不可打开其外盖。

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