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数控铣床是金属切削的机床，但受到加工范围的设计局限性，所以要严格按照操作规范进行使用操作，不但要用好，还要尽量延长正常使用的时间。数控铣床开启前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑；严禁超负荷使用设备。停车八小时以上再开动铣床时，先低速转动三至五分钟，确认润滑系统通畅各部运动正常后，再开始正常的加工工作。在数控铣床的使用过程中，不准在无人的状态下运行，禁止随意拆卸安全防护装置和跟位档铁；横梁主轴工作台和升降台在移动前应先松开紧固螺钉，清除周围杂物，擦净导轨和涂油。在快速或自动进给时应先调整好限程档铁，如果发现各部运转或润滑不良时，要及时停机检查。数控铣床工作台面禁放工、卡量具和工件；调整自动循环时开机前必须检查机床自动循环的正确性。工作完成将各手柄置于非工作位置，工作台放在中间位置，升降台落在下面并切断电源。

5HW炮塔铣床配置及特点

炮塔铣床底座床身一体设计，刚性强;台湾炮塔铣头，转数可以达到4千多转，精度更高；主轴可以自动进给，分别可以左右前后旋转，加工范围更广是你模具精密加工等金属切削的选择。

*数显与走刀器为特殊配置

*滑块和立柱采用矩形导轨更稳定

*工作台面积更大工作范围广

*丝杠为台湾丝杠操作轻便

*台湾5号炮塔铣头，NT40主轴

*底座与床身一体铸造刚性更强

*配有卧铣功能，功能性更强

台湾铣床使用应定期进行防腐工作：

作为一种常见的机床种类，台湾铣床可以用多把铣刀同时加工表面，加工精度和生产效率都比较高，适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。为了保证台湾铣床的性，使用者需要对其进行必要的维护保养，而对于台湾铣床的维护保养可以分为以下几步：清洁、润滑、扭紧、调整以及防腐，其中：

1、清洁：拆卸清洗台湾铣床各部油毛毡垫，擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；

2、润滑：台湾铣床各油孔清洁畅通并加注润滑油，各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油以及定期检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置；

3、扭紧：检查并紧固压板及镶条螺丝，并检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝以及定期检查扭紧其它部份松动螺丝。

4、调整：检查和调整台湾铣床皮带、压板及镶条松紧适宜，检查和调整滑块及丝杆合令。

5、防腐：除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞，停用、备用台湾铣床导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐。

加工精度会提高，但切削的排出效果越差。切屑排出不畅，立式铣床立铣刀的切削刃会与切屑缠绕在一起，影响加工面的精度，进一步恶化会引起切屑堵塞，造成切削刃破损或立式铣床立铣刀整体折断。因此，若打算采用大的径向背吃刀量（切宽）或进行槽加工时，一般使用刃数少的立式铣床立铣刀。刃数较多的立式铣床立铣刀更适用于精加工。刃数越多，每转进给量越大，加工效率会提高。且立式铣床立铣刀到达寿命的切削长度增大，也等于延长了立式铣床立铣刀寿命。但是刃数增加，切削刃之间的间隔减小，同事参与切削的刃数增加，切削力也会提高。尤其在加工薄壁工件或夹持刚性低的工件时要特别注意切削力，应选择刃数少的立式铣床立铣刀以抑制高频振动。前角及前刀面（1）前角前角的设计是立式铣床立铣刀设计的重要组成不封。