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平面磨床系列

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产品描述

日本发那科控制系统***开发的日本发那科控制系统树状功能设计配备标准预编程研磨循环控制系统涵括了平面磨削侧面磨削切入磨削成型磨削等多种磨削基本工艺并可在磨削程序中加入砂轮自动修整和补偿循环实现了从粗磨精磨到砂轮修整全过程的自动磨削

 LCD触控屏面板设置数控系统配置 LCD触控屏软键式面板各项研磨条件设置一目了然触控屏设置多样磨削方式操作简单方便其参数以快闪记忆体方式记忆储存没有停电遗失资料的问题

 工作台电磁吸盘电磁吸盘的控制采用无级调速控制AC40-110V磁力大小操作面板上可直观显示磁力情况同时电磁吸盘控制系统具有退磁功能在操作面板上可直观显示

平面磨床砂轮的振动会产生哪些影响

数控平面磨床在磨削加工过程中，砂轮的振动是产生工件已加工表面振纹、影响加工质量的重要因素。引起这种振动的原因有工件和刀具传动系统的扰动以及砂轮不平衡引起的主轴振动两个方面。    数控平面磨床在磨削加工过程中，砂轮的振动是产生工件已加工表面振纹、影响加工质量的重要因素。引起这种振动的原因有工件和刀具传动系统的扰动以及砂轮不平衡引起的主轴振动两个方面。

   前者一般能够通过数控平面磨床的减振设备有效地消除，而后者则首要通过对砂轮进行平衡校对来处理。砂轮的平衡技术按自动化程度可分为人工平衡、半自动平衡和自动平衡3类。现在人们在研讨半自动平衡的一同正致力于自动平衡的研讨。日本开发的一种半自动平衡设备，通过振动测验剖析，指出平衡块的安放方位，数控平面磨床停机后人工稳定平衡配重块，再开车进行平衡测定。它基本代表了半自动平衡的水平。

   在自动平衡中，机械式增重平衡器是开展早、运用广的一类。数控平面磨床自动平衡现在在国外已开展为液体平衡和运用氟里昂作为平衡介质的液汽平衡。本文研讨的是一种运用增重平衡原理，根据振幅巨细的改变规律，通过调整配重相对方位完成砂轮动态平衡校对的方法和设备。数控平面磨床砂轮归于刚性转子。刚性转子由于其质心与反转中心不重合所引起的振动响应即旋转失衡是磨床主轴振动的重要因素。

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台湾建德工业(集团)股份有限公司是由拥有三十多年***制造CNC立式加工中心、精密平面磨床、铣床的台湾建德工业集团在1993年创设于中国大陆分公司，目前月均销售机床近300台，全年销售额RMB1.5亿元。生产的机床经过严格的检验，先后通过ISO9001：2000版认证和多种国家安全指标认证。集团产品远销美国、德国、法国、日本、意大利、西班牙、巴西、东南亚等三十五个国家和地区，'KENT'已成为世界认可的机床品牌。

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机械加工按生产批量可分为两大类：一类 建德平面磨床KGS-512AH建德铣床加工中心维修配件是单件、多品种、小批量（简称小批量生产）；另一类是少品种、大批量（简称大批量生产）。其中前者大约占到机械加工总产值的70～80%，是机械加工的主体。

同样一款机床，为何生产效率却相差好几倍？得出的结论是：数控机床选用的夹具不合适，从而使数控机床的生产效率大幅降低。下面介绍数控机床夹具的合理选择及应用。

如何提高数控机床利用率？通过技术分析，夹具的使用有很大的关系。据不完全统计，国内企业数控机床选用夹具不合理的比例高达50%以上。至2010年底，中国数控机床保有量近一百万台，也就是说有50万台以上的数控机床由于夹具选择不合理或应用不当，而出现了“窝工”现象；从另外一个角度来讲，在数控机床夹具的选择与应用上大有文章可做，因为其中蕴含枱可观的潜在经济效益。

小批量生产周期﹦生产（准备/等待）时间+工件加工时间由于小批量生产“工件加工时间”很短，因此“生产（准备/等待）时间”的长短对于加工周期有枱至关重要的影响。要想提高生产效率，就必须想办法缩短生产（准备/等待）时间。